概述

挥发性有机废气蓄热式催化燃烧技术(RCO)

出现在20世纪90年代 发展于高温燃烧和催化燃烧的基础上 是一种新的有机废气治理技术

特点

①与其他工艺对比,由于采用了专门的蜂窝陶瓷蓄热体及性能良好的催化剂,所以使挥发性有机物的氧化反应更加完全,热效率高,可达95%+。

②系统运行时装置出口温度略高于进口温度,使热能回收利用更充分,实现节能目的。

③蓄热式催化燃烧装置自动化程度高,设有高温报警、差压保护、旁路保护等,操作简易,结构简单,维护保养便捷。

目前,该项技术被大量应用于摩托车、自行车、印刷、玩具、电子等金属或塑料件的喷漆及烘道中各类有机废气的处理。

主要部件要求

装置本体

内壁及支撑结构要求用优质耐热材料制作,内外壁之间要求衬优质绝热材料,保证炉体外壁温度在60℃以下。

蓄热体

一般选用新型高效多孔蜂窝陶瓷蓄热材料,比表面积大,压力损失小,热胀冷缩系数小,抗热性能优良。

催化剂

根据有机废气的气体成分,以及要求的净化效率下的起燃温度,一般采用以堇青石薄壁蜂窝陶瓷为载体,采用稀土金属或过度金属制备的复合材料为助剂。

燃烧系统

按实际能够提供的燃料品种进行选择,油/气都可以作为燃料;系统控制采用PID温度控制,设置有超温报警,差压保护等。

高温风机

风机的选择需要按照风机在高温下工作的温度条件,以及系统所需要提供的压头和风量,且留有15%的风量余量。

高温自动切换阀门

要求开启灵活,泄漏量小于等于1%,气动转向阀控制。

蓄热式催化燃烧装置的安全运行问题

在装置中,当蓄热层的设计不完善,释放热量不均匀,蓄热时间较长时,释放的热量极高,时常出现1100℃,若加上静电处理不当,遇上闪点低的有机物时,极易产生爆炸。

蓄热式催化装置一定要设置好废气浓度和温度检测仪器进行在线监测,并且完善相应阻火防爆措施,且制定出可靠的应急处理预案,安全可靠地做出真正的精品工程。

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